Название проекта
Проект линии по производству самоизолированных блоков для клиентов из Южной Африки

Время реализации проекта
Июнь 2025 года

Предыстория проекта
На строительном рынке Южной Африки растет спрос на самоизолированные блоки. Заказчик планирует внедрить интеллектуальную производственную линию для повышения качества продукции и эффективности производства. В ходе осмотра объекта и сравнения технологий заказчик обращает внимание на точность оборудования, адаптируемость форм и стабильность производства, и в итоге выбирает наше решение.

Требования заказчика
Основные требования заказчика включают:

1. Производство разноразмерных блоков 600×250×100/140/200 мм с допуском на размер формы в пределах 5 мм.

2. Высокая точность резки, погрешность менее 1 мм, низкий процент отходов, красивые изделия без повреждений.

3. Удобное управление, высокая степень интеллекта, поддержка производства длинных и квадратных форм.

4. Высокая скорость оборота пресс-формы, стабильная ежедневная производительность для удовлетворения требований эффективного производства.

5. Обеспечение идеальной программы архитектурного проектирования и технического обучения

Обзор проекта
Данный проект представляет собой интеллектуальную линию по производству самоизоляционных блоков, охватывающую процессы смешивания, заливки, резки и другие ключевые процессы, использующую новую технологию высокоскоростной резки пилой, поддерживающую производство многоспецификационных продуктов и многоцелевое использование одной машины, что значительно повышает эффективность производства и точность продукции.

Основные моменты проекта

1. Высокоточная технология резки: погрешность резки составляет менее 1 мм, низкий процент отходов и высокая эстетика продукции.

2. Адаптация к производству по нескольким спецификациям: поддержка 600 x 250 x 100/140/200 мм и других спецификаций производства кирпича, контроль допуска формы в пределах 5 мм.

3. Интеллектуальный опыт эксплуатации: удобное управление оборудованием, высокая степень интеллекта, сокращение ручного вмешательства.

4. Эффективный оборот пресс-формы: высокая скорость оборота пресс-формы, стабильная ежедневная производительность, повышение эффективности производства.

5. Многоцелевое преимущество: поддержка производства длинных и квадратных форм, адаптация к разнообразным требованиям заказов.

Процесс сотрудничества
Компания продвигает проект поэтапно:

1. Посещение завода и технический обмен: клиенты посещают производственную линию, лично работают на режущем оборудовании, углубленно изучают детали процесса.

2. Стыковка требований и адаптация программы: обеспечить идеальный архитектурный дизайн и конфигурацию оборудования в соответствии с производственными требованиями клиентов по нескольким спецификациям.

3. Производство и поставка оборудования: завершение производства и тестирования оборудования, своевременная доставка на объект заказчика.

4. Техническая поддержка и обучение: предоставление рекомендаций по установке и вводу оборудования в эксплуатацию, а также обучение работе с ним, чтобы обеспечить освоение заказчиками технологии производства.

Эффект проекта
Ожидается, что проект позволит достичь следующих результатов:

1. Удовлетворение спроса заказчика на производство блоков различных спецификаций и высокой точности.

2. Значительно повышается точность резки и эстетика изделий, снижается количество отходов.

3. Повышение эффективности производства, стабильный ежедневный выпуск продукции, оптимизация скорости оборота пресс-форм.

4. Оказание технической и аппаратной поддержки заказчику для освоения рынка Южной Африки.

5. Закладывает основу для углубления сотрудничества нашей компании на африканском рынке