⏰ Бесплатное предложение и расчет стоимости за 24 часа
📞 +8613766302506 (WeChat/WhatsApp)
✅ Оставьте ваши требования и мгновенно получите индивидуальное решение!
{{ variable.name }}
Оборудование для производства пенобетонных блоков - это новое поколение полностью автоматической системы производства блоков, созданной нашей компанией с использованием передовой немецкой технологии CLC, которая сочетает в себе преимущества высокой эффективности, высокой точности, высокой автоматизации, энергосбережения и защиты окружающей среды. Производственная линия использует интеллектуальную систему числового управления, которая проста в эксплуатации и поддерживает производство разнообразных продуктов, и может производить пеноблоки, легкие кирпичи, газоблоки и другие новые стеновые материалы, что полностью соответствует национальному руководству по экологическим строительным материалам, с высокой рентабельностью инвестиций и широкими рыночными перспективами.
Принятие оригинальной немецкой технологии вспененного бетона CLC и британской системы поддержания пара CDS, в сочетании с неавтоклавным процессом защиты окружающей среды, значительно повышает прочность, гидроизоляцию и теплосберегающие характеристики продукта. По сравнению с традиционным оборудованием для автоклавного газобетона, инвестиционные затраты составляют всего 10-20%, а строительный цикл сокращается более чем на 80%.
От измерения сырья, смешивания и заливки до резки и обслуживания, укладки на поддоны и упаковки - вся линия оснащена системой ЧПУ, с которой могут справиться обычные рабочие, что значительно сокращает трудозатраты и повышает эффективность производства.
Профессионально разработанная система пил для резки, погрешность резки контролируется в пределах 1,0 мм, подходит для длинных форм, квадратных форм и других типов форм, с низким уровнем отходов и высокой производительностью.
Принятие системы поддержания циркуляции самонагрева (опциональное поддержание энергии воздуха), метод без высокотемпературного давления пара, потребление энергии снижено более чем на 50%, нет выбросов сточных вод и газа, экологическая оценка легче пройти.
Зола-унос, речной песок, шлак, каменный порошок, промышленные хвосты, строительные отходы и другие материалы могут быть использованы для достижения рециркуляции ресурсов и снижения производственных затрат за счет использования местных материалов.
Комплект оборудования позволяет производить блоки, легкие кирпичи, перегородочные плиты, теплоизоляционные плиты и другие продукты, чтобы удовлетворить разнообразный рыночный спрос и максимально увеличить стоимость инвестиций.
Планирование, установка и обучение персонала, поставка быстроизнашивающихся деталей, обслуживание на месте, техническая модернизация и другая всесторонняя поддержка, чтобы клиенты не беспокоились о производстве и непрерывной работе.
Сравнение | Процесс производства легких блоков CLC | Традиционный процесс производства автоклавного аэрированного кирпича |
---|---|---|
Период строительства завода | 1-2 месяца | Более 1 года |
Окупаемость инвестиций | 3-6 месяцев | 3-5 лет |
Сумма инвестиций | По требованию (традиционные 10-20%) | Более 10 миллионов (малый масштаб) |
Состояние загрязнения | Нет загрязнения, защита окружающей среды | Высокое энергопотребление, серьезное загрязнение |
Стоимость энергии | Низкая мощность, поддержание низкой температуры | Высокая мощность, полагается на автоклав |
Качество продукции | Водонепроницаемость, отсутствие трещин, высокая прочность | Легко впитывает воду, легко трескается впоследствии |
Загрузочная платформа → смешивание и литье → формирование формы → разгрузка → статическое отверждение → распалубка → резка → отверждение паром → укладка на поддоны → упаковка → выход с завода
Весь процесс контролируется автоматикой, что обеспечивает стабильное и неизменное качество продукции. Производительность завода составляет 100-1000 кубометров в сутки, поддерживается возможность изготовления нестандартных изделий по индивидуальному заказу.
Производственная площадь: 20-60 метров в ширину, 80-200 метров в длину и более 6 метров в высоту.
Площадь обслуживания продукции: 2000-8000 квадратных метров (корректируется в зависимости от объема производства)
Вода для производства: 80-500 тонн в день
Электроэнергия для производства: 200-800 кВт (общая мощность)
Общая площадь: 8-30 му (корректируется в зависимости от масштаба)
Цемент: силикатный цемент 425R (обязательно)
Дополнительные материалы: зола-унос, каменный порошок, речной песок (содержание грязи ≤ 2%), шлаковый порошок и т.д.
Пенообразователь и добавки: предоставляются нашей компанией
После внедрения линии по производству легковесного кирпича CLC, завод был завершен и запущен в производство в течение 3 месяцев, а инвестиционные затраты были возмещены за полгода. Продукция продается в соседних городах и широко используется в монтажном строительстве и новом сельском строительстве.
Компания использует местные ресурсы летучей золы и шлака для получения сырья на месте. Производимые легкие кирпичи отличаются водонепроницаемостью и трещиностойкостью, хорошо приняты рынком и стали рекомендованными региональными экологически чистыми строительными материалами.
Строительные отходы измельчаются и используются в качестве основного сырья, что не только снижает стоимость сырья, но и решает проблему утилизации отходов. Проект поддерживается местными властями и имеет как социальные, так и экономические преимущества.
Ведущие технологии: немецкая технология CLC, интеллектуальная система числового программного управления, простота и надежность в эксплуатации.
Опыт: многолетний опыт работы с блочным оборудованием, стабильная и надежная работа.
Сильная способность к адаптации: предоставляем спецификации оборудования и решения по трансформации в соответствии с потребностями клиентов.
Комплексное соотношение цены и качества: низкие инвестиции, простота обслуживания, длительный срок службы и высокий коэффициент возврата.
Безупречное послепродажное обслуживание: предоставление полной технической поддержки и послепродажной защиты, помогая клиентам бесперебойно производить продукцию.
Если вы заинтересованы в производстве пенобетонных блоков, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о моделях оборудования, расценках и деталях сотрудничества. Мы готовы предоставить вам профессиональные универсальные решения по строительству и производству, а также совместно содействовать развитию индустрии экологически чистых строительных материалов для создания лучшего будущего!
Получите подробные котировки оборудования, планирование проекта и техническую поддержку, чтобы предоставить вам универсальный сервис!
Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.