Название проекта

Проект реформирования технологии оборудования для автоклавных газобетонных блоков по заказу Синьцзян Каши

Время реализации проекта

Декабрь 2021 года

История проекта

В связи с непрерывным развитием строительной индустрии растет спрос на легкие, звукоизоляционные и теплосберегающие газобетонные строительные материалы. Однако оригинальное оборудование заказчика по производству автоклавных газобетонных блоков имеет низкую эффективность производства, высокое энергопотребление, колебания качества продукции и т.д., поэтому необходимо срочно повысить общую эффективность производства и конкурентоспособность продукции путем технологической модернизации и обновления оборудования.

Потребность клиента

Заказчик хотел повысить эффективность, качество и уровень энергосбережения при производстве газобетонных блоков путем реконструкции существующей производственной линии. Среди конкретных требований - внедрение технологии высокоточной резки для улучшения размеров и внешнего вида продукции, автоматизация операций для снижения трудозатрат, внедрение энергоэффективной системы обслуживания для снижения энергопотребления и загрязнения окружающей среды, а также расширение функциональности производственной линии для выпуска нескольких типов блоков.

Процесс сотрудничества

Компания провела комплексную оценку оборудования и анализ потребностей в преобразованиях на существующем заводе клиента, на основании чего был разработан подробный план реализации технологической модернизации и преобразований. В рамках проекта внедряется новый тип производственного процесса и оборудования для производства газобетонных блоков, включая высокоточную систему резки блоков, полностью автоматизированную интеллектуальную операционную систему и энергоэффективную систему энергосбережения воздуха, а также оптимизируется и модернизируется ключевое оборудование и процессы для достижения автоматизированного, энергоэффективного и многофункционального производства всей линии.

Эффект проекта

После преобразований эффективность производства и качество продукции на производственной линии значительно повысились, а точность размеров и внешний вид изделий достигли более высокого уровня. Полностью автоматизированная интеллектуальная система эффективно снижает трудозатраты, а новая энергосберегающая система обслуживания значительно сокращает потребление энергии и загрязнение окружающей среды. Реформированное оборудование может не только производить газоблоки, но и расширять производство самоизолированных блоков, керамических блоков и другой продукции, что повышает рыночную адаптивность и конкурентоспособность клиента, и в то же время реализует комплексную цель энергосбережения и снижения эксплуатационных расходов.