Название проекта
Проект модернизации системы резки линии по производству квадратных формовочных блоков в Синьцзян Бачжоу

Время реализации проекта
Июль 2023 года

Предыстория проекта
Оригинальная линия по производству квадратных формованных блоков использует традиционный процесс резки возвратно-поступательными пилами, который имеет такие проблемы, как низкая эффективность резки, отсутствие точности и серьезное старение оборудования, что приводит к большой погрешности в размере продукта, легко деформируется, и высокая стоимость производства, что серьезно влияет на нормальное производство и эксплуатацию, и срочно нуждается в технологическом обновлении и модернизации оборудования.

Потребность клиентов
Клиентам необходимо решить проблему традиционной резки возвратно-поступательной пилой нестандартно, прочность заготовки плохо адаптируется, низкая эффективность, легко деформируется продукт и затраты на обслуживание оборудования и т.д., новая система резки должна иметь высокую точность, высокую эффективность, высокую стабильность, может адаптироваться к различной прочности заготовки резки потребностей, и всесторонне улучшить эффективность производства и качество продукции.

Процесс сотрудничества
Наша компания проанализировала проблемы и фактические потребности первоначальной производственной линии клиента и сформулировала план модернизации системы резки:

1. Принятие нового автоматизированного станка для резки квадратных форм для замены традиционного оборудования с возвратно-поступательным пилением.

2. Выбор высокоэффективных и высокотвердых материалов пильных дисков для повышения эффективности и точности резки.

3. Оптимизация процесса резки и поддержка гибкой настройки размера и скорости резки.

4. Полная установка оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.

5. Обеспечение бесшовной интеграции новой системы с существующей производственной линией для быстрого запуска.

Результаты проекта
После технологической трансформации были достигнуты значительные результаты:

1. Значительно повышена точность резки и снижена погрешность размеров изделий.

2. Повысилась эффективность резки, значительно увеличилась производительность.

3. Решены такие проблемы, как деформация продукции, поломка пильных дисков и частые остановки.

4. Новая система работает стабильно и снижает затраты на техническое обслуживание

5. Помогло клиенту эффективно восстановить и улучшить производственные и эксплуатационные возможности

6. Повышение конкурентоспособности и рентабельности на рынке