Решения для линии по производству пенобетонных блоков

Решение для линии по производству пенобетонных блоков

Комплексные решения «под ключ», открывающие новую эру экологичного строительства

Использование лицензированной немецкой технологии вспенивания CLC в сочетании с экологически чистым процессом отверждения. Это значительно улучшает прочность на сжатие, водонепроницаемость и теплоизоляционные свойства продукта. По сравнению с традиционными установками завод, цикл строительства завода сокращается более чем на 80%.

От дозирования сырья, смешивания и заливки до резки, укладки на поддоны и упаковки — вся линия использует автоматизированные операции с ЧПУ. Интуитивно понятная система ПЛК позволяет эффективно управлять заводом с помощью обычных рабочих, что значительно снижает вашу зависимость от дорогостоящего ручного труда.

Благодаря нашей профессионально разработанной системе пил погрешности в размерах строго контролируются в пределах 1,0 мм. Система резки подходит как для длинных форм, так и для квадратных форм, гарантируя практически нулевой уровень отходов и исключительно высокий выход готовой продукции.

В системе используется самонагревающаяся система циркуляции с сохранением тепла. Поскольку она не проходит автоклавирование, потребление энергии снижается более чем на 50% при нулевых выбросах сточных вод, что упрощает получение экологических разрешений. Кроме того, система легко перерабатывает летучую золу, речной песок, шлак и промышленные отходы, снижая затраты на заполнители.

1. Автоматическое дозирование: точные весовые датчики пропорционально дозируют цемент и заполнители.
2. Вспенивание и смешивание: смесители с высоким сдвигом вводят химическую пену в цементный раствор.
3. Заливка в формы и отстой: вспененная смесь заливается в формы для достижения первоначального схватывания.
4. Высокоточная резка с ЧПУ: «сырые» блоки извлекаются из форм и разрезаются на куски точных размеров.
5. Упаковка без поддонов: готовые блоки автоматически укладываются в штабеля для отверждения и отправки.
6. Самонагревательное отверждение: энергосберегающее отверждение с низким тепловыделением обеспечивает максимальную прочность на сжатие.

После внедрения нашего решения по производству легких блоков CLC этот клиент завершил строительство завода и запустил полномасштабное производство всего за 3 месяца. Благодаря использованию недорогих местных заполнителей инвестиции в завод окупились всего за полгода. В настоящее время их блоки широко используются в региональных проектах сборного строительства и развития сельских районов.

Благодаря нашему решению по утилизации отходов строительства и сноса (C&D) в качестве основного сырья используются дробленые городские строительные отходы. Это полностью решило проблему утилизации отходов в муниципалитете и принесло оператору огромную прибыль.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Готовы начать свое путешествие в мир производства CLC?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное подробное предложение по оборудованию, 3D-план проекта и профессиональную техническую поддержку, адаптированную к вашему региону!