Оборудование для производства гомогенных самоизолирующихся блоков

Обзор продукции

Оборудование для производства однородных самоизолирующих блоков использует передовую немецкую технологию CLC. Оно специализируется на массовом производстве высокоэффективных самоизолирующих блоков, включая однородные изоляционные блоки, самоизолирующие блоки из пенополистирола (EPS) и блоки из легкого бетона с гранулами полистирола.

Основная инновация: интеграция конструкции
и изоляции Это оборудование представляет собой прорыв, поскольку позволяет интегрировать функцию теплоизоляции здания непосредственно в несущую стену. Это означает, что срок службы изоляции точно соответствует сроку службы самой стены. Оно кардинально решает проблему серьезной угрозы безопасности, связанной со старением, возгоранием или отрывом наружных теплоизоляционных панелей со зданий с течением времени.

5 преимуществ однородных самоизолирующих блоков

• 1. Изоляция и энергосбережение «два в одном»:
  благодаря равномерному распределению частиц пенополистирола (EPS) по всему пенобетону блок обеспечивает экономию энергии более 60%. Стена не требует дополнительной внешней теплоизоляции, что значительно снижает общие затраты на строительство.
• 2. Легкий вес и высокая прочность:
  Насыпная плотность составляет всего 500–800 кг/м³, что значительно снижает постоянную нагрузку на здание. Несмотря на легкий вес, прочность на сжатие можно настроить (A2,5–A3,5) для соответствия строгим требованиям к несущей способности конструкции.
• 3. Стабильная водонепроницаемость:
  обладает чрезвычайно низким водопоглощением, что принципиально предотвращает распространенные дефекты стен, такие как образование пустот, внутреннее растрескивание и просачивание воды.
• 4. Огнестойкость:
  поскольку горючие частицы EPS полностью заключены в огнестойкий цемент и пенобетон, готовые блоки обладают отличными показателями огнестойкости.
• 5. Высокая удобство строительства:
  они укладываются так же, как и стандартная кладка. Стандартизированные строительные спецификации просты, быстры и легко осваиваются строительными бригадами без специальной подготовки.

Особенности производственного оборудования

Требования к строительству завода и сырью

• Обязательно: силикатный цемент 425R и гранулы EPS (полистирол).
• Дополнительные заполнители: летучая зола, каменная мука, речной песок (содержание ила ≤ 2%) или шлаковая мука.
• Химические добавки: специальные вяжущие и вспенивающие вещества, поставляемые нашей компанией.

• Производственное здание: ширина 20–60 метров, длина 80–200 метров, высота >6 метров.
• Площадь прилегающей территории: прибл. 2 000–8 000 кв. м.
• Требования к инженерным сетям: Вода: 80–500 тонн/сутки; Электроэнергия: 200–800 кВт.
• Общая площадь участка: 1,3–5 акров (8–30 му).

Почему стоит сотрудничать с нами?

• Полная поддержка проекта: мы предоставляем комплексные многоцелевые решения «под ключ». Мы проанализируем ваши местные затраты на сырье, спрогнозируем вашу прибыль и предоставим полный инвестиционный план строительства завода.
• Передовые технологии: интеграция передовых немецких технологий смешивания и резки обеспечивает непревзойденную производительность оборудования.
• Высокая рентабельность инвестиций: поскольку эти блоки устраняют необходимость в установке вторичной наружной теплоизоляции на строительных площадках, они имеют высокую рыночную цену. В сочетании с низкими производственными затратами ваш цикл окупаемости инвестиций будет невероятно коротким.