Оборудование для производства блоков CLC: немецкая технология возглавляет новую революцию в производстве экологичных строительных материалов

В погоне за высокой энергоэффективностью и экологической безопасностью растет спрос на новые стеновые материалы в строительной отрасли. Наша компания внедряет немецкую передовую технологию производства блоков CLC (легкий ячеистый бетон) и запускает новое поколение оборудования для производства газобетона CLC, которое переопределяет стандарты производства легких строительных материалов благодаря неавтоклавному экологически чистому процессу, полностью автоматизированной производственной линии с ЧПУ и отличным характеристикам продукции.

Что такое аэрированный кирпич CLC?

Газобетонный кирпич CLC (также известный как легкий кирпич, пеноблок, вспененный кирпич) - это новый вид энергосберегающих и экологически чистых стеновых материалов, изготовленных по уникальной технологии, с использованием летучей золы, шлака, строительных отходов и других промышленных отходов в качестве сырья, для достижения вторичного использования ресурсов. Он обладает такими преимуществами, как теплоизоляция, герметичность и водонепроницаемость, звукоизоляция и звукопоглощение, огнестойкость, удобство строительства и т.д. Это признанный во всем мире экологически чистый строительный материал.

Техническая сертификация и квалификация

Наша компания владеет многими национальными патентами, участвует в подготовке отраслевых стандартов, а наша продукция прошла сертификацию строительных энергосберегающих продуктов, что обеспечивает надежность и прогресс технологий и продукции.

Сравнение процессов: традиционное паровое прессование против немецкого CLC

Техническое преимущество: происходит из Германии, лидирует в мире

Наше оборудование использует немецкую технологию вспененного бетона Luca CLC и британскую систему парового твердения CDS, в сочетании с неорганическим нанобетоном, что значительно улучшает прочность, водонепроницаемость и теплосохранность продукции. По сравнению с традиционным оборудованием для автоклавного газобетона, инвестиционные затраты составляют всего 10-20%, цикл строительства короткий, окупаемость быстрая, а экологическая оценка проходит легче.

Шесть основных преимуществ:

1. Полностью автоматическая производственная линия
   Числовое управление, автоматическое измерение и подача, заливка и смешивание, низкая трудоемкость, могут работать и обычные работницы, значительная экономия труда и времени.

2. Технология водонепроницаемого блочного кирпича
   Немецкая импортная формула и технология, полностью решают проблемы традиционного газобетонного кирпича, такие как воздушный барабан, откол и просачивание воды.

3. Высокоточная и высокоскоростная система резки
   Недавно разработанный нож для открывания форм и пила для резки, стандартный размер, без разрывов, без штукатурки, применим ко многим типам коробок форм, низкий процент отходов.

4. Новая линия паллетирования и упаковки
   Полностью автоматическая упаковка без поддонов, стабильная и эффективная работа, решение проблемы прилипания изделий и снижение стоимости основания пресс-формы.

5. Процесс поддержания цикла саморазогрева
   Неавтоклавный метод производства, низкое энергопотребление, защита окружающей среды и экономия энергии, также может быть совмещен с новой системой сохранения энергии воздуха.

6. Гибкое сырье и низкая стоимость
   Песок, летучая зола, шлак, каменный порошок, фосфорный гипс, шлак, строительные отходы и т.д. могут быть использованы, местные материалы, снижая производственные затраты.

Производственный процесс

Загрузочная платформа → смешивание и литье → формовка → разгрузка → статическое отверждение → демобилизация → резка → отверждение паром → укладка на поддоны → упаковка → выезд с завода.

Весь производственный процесс оснащен автоматической системой числового программного управления, которая обеспечивает эффективное, точное и непрерывное производство, а также стабильное и постоянное качество продукции.

Газобетонные кирпичи CLC обладают пятью выдающимися характеристиками

Теплоизоляция

Газобетонные кирпичи CLC обладают низкой теплопроводностью, теплоизоляционный эффект в 6 раз выше, чем у глиняных кирпичей, и в 12 раз выше, чем у обычного бетона. Обычно 200-миллиметровые газобетонные блоки CLC используются для наружных стен, без вспомогательных теплоизоляционных материалов, чтобы соответствовать строгим требованиям теплоизоляции и энергосбережения, могут значительно снизить потребление энергии при отоплении и кондиционировании воздуха.

Во-вторых, сопротивление просачиванию и водонепроницаемость

Сырьем для газоблока CLC является материал, упрочненный водой и воздухом, с микропузырьковой структурой, очень низким уровнем водопоглощения и особенно хорошим сопротивлением просачиванию. При оштукатуривании наружной стены ее достаточно один раз окрасить цементным раствором для водонепроницаемости, а затем оштукатурить без использования других водонепроницаемых материалов для достижения водонепроницаемости.

Звукоизоляция и звукопоглощение

Звукоизоляция газобетонного кирпича CLC может достигать 30-50 децибел, и он обладает двойным эффектом звукоизоляции и звукопоглощения, что очень подходит для жилых домов, гостиниц, школ и других мест с высокими требованиями к звукоизоляции.

Огнеупорный

Газобетонные кирпичи CLC являются неорганическими, негорючими материалами с отличной огнестойкостью, а предел огнестойкости стены толщиной 10 см может достигать более 4 часов, что широко используется в качестве брандмауэра.

Удобное строительство

Газобетонные кирпичи CLC имеют большой размер и могут быть распилены, строганы, склеены и скреплены гвоздями для различных целей. Высокоточные блоки можно не штукатурить, а использовать сухой метод строительства, что соответствует преимуществам быстрого возведения стальных конструкций и значительно повышает эффективность строительства.

Требования к проекту строительства

Для сотрудничества с клиентами, компания предоставит клиентам бесплатное планирование и проектирование строительства завода, приглашаем принести чертежи завода при посещении завода.

(A) Требования к заводу, воде и электричеству

Производственная площадь завода: 20-60 метров в ширину, 80-200 метров в длину и 6 метров в высоту.
Площадь обслуживания продукции: около 2000-8000 квадратных метров (гибко регулируется в зависимости от размера производства оборудования)
Потребление воды: 80-500 тонн в день
Потребление электроэнергии: 200-800 кВт (общая мощность)
Общая площадь завода: 8-30 акров (гибко корректируется в зависимости от объема продаж)

(ii) Потребности в производственном сырье

1. Цемент: силикатный цемент марки 425R (обязательно)

2. Зола-унос: по выбору

3. Каменный порошок тонкого помола: опционально

4. Песок: содержание грязи ≤2% (необязательно)

5. Шлаковый порошок мелкий порошок: необязательно

6. Добавки: предоставляются компанией

Диверсифицированный выбор сырья, возможность использования местных источников, эффективное снижение производственных затрат.

Примеры применения

Пример 1: предприятие по производству строительных материалов для защиты окружающей среды в Шаньдуне

Это предприятие первоначально использовало традиционную линию по производству автоклавных газобетонных блоков, сталкиваясь с высоким потреблением энергии, просачиванием продукта, полыми барабанами и т.д. В 2022 году, после внедрения нашей автоматической линии по производству газобетонных кирпичей CLC, инвестиционные затраты были снижены: инвестиции в оборудование были снижены на 60%, техническое обслуживание и ремонт были снижены:

• Снижение инвестиционных затрат: инвестиции в оборудование снижены на 60%, потребление энергии на техническое обслуживание снижено на 50%.

• Улучшение качества продукции: прочность блоков на сжатие увеличивается на 20%, а водонепроницаемость значительно улучшается.

• Защита окружающей среды: для утилизации отходов используются местные зола и шлак.

• Повышение эффективности производства: управление всей линией с помощью ЧПУ, сокращение трудозатрат на 40%, ежедневная производительность 300 м³.

Пример 2: Jiangsu a new wall materials Co.

Эта компания специализируется на производстве высокоточных блоков и легких пеноблоков и внедрила нашу технологию производства водонепроницаемых блоков в 2023 году:

• Модернизация продукции: успешно разработаны водонепроницаемые керамические блоки, заполнившие пробел на местном рынке.

• Расширение рынка: продукция широко используется в подвалах, ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью.

• Увеличение выгоды: цена за единицу продукции выросла на 15 %, доля рынка значительно увеличилась.

Пример 3: Проект комплексной утилизации твердых промышленных отходов в провинции Хэнань

Использование летучей золы местной электростанции и шлака сталелитейного завода для строительства производственной линии с годовой производительностью 200 000 куб. м газобетонных блоков CLC:

• Использование ресурсов: ежегодное потребление твердых промышленных отходов составляет 80 000 тонн.

• Экономические выгоды: использование национальных налоговых льгот и субсидий на охрану окружающей среды

• Социальные выгоды: решение проблемы утилизации твердых отходов и "зеленое" развитие.

Поддержка строительства завода и послепродажное обслуживание

Мы предлагаем комплексные проектные решения, включая:

• Планирование завода: стандартизированный дизайн чертежей, рациональное использование площадки завода

• Монтаж и обучение: установка и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение технологии производства.

• Поставка запчастей: замена быстроизнашивающихся деталей, поставка различных запчастей, поставка основных расходных материалов

• Местное обслуживание: своевременное решение проблемы "от двери до двери", поставка запчастей поблизости

• Обновление технологии: обновление технической формулы, трансформация и обновление оборудования.

Наше оборудование для производства блоков CLC - это не только энергоэффективная производственная линия, но и устойчивое и высокорентабельное решение по производству экологически чистых строительных материалов. Мы успешно помогли десяткам предприятий в Китае достичь трансформации и модернизации, и наша продукция широко используется в жилых, коммерческих, промышленных зданиях и других областях.

Приглашаем вас принести чертежи вашего завода на наш завод для получения бесплатного отчета о проекте, технологической схемы и предложения по оборудованию!