Круглосуточная бесплатная консультация и расценки: +8613766302506 (WhatsApp/WeChat)
Оставьте запрос, и мы свяжемся с вами для предложения решений и консультации по ценам!
{{ variable.name }}
Оборудование для производства пенобетонных блоков, которое внедряет передовую технологию CLC блока из Германии, может производить различные новые стеновые материалы, такие как пеноблоки, легкие кирпичи, газоблоки и т.д., что соответствует направлению поддержки национальной политики и имеет широкие рыночные перспективы. Производимые кирпичи обладают высокой прочностью, легким весом, водонепроницаемостью и устойчивостью к растрескиванию, которые являются незаменимыми экологичными строительными материалами в современном строительстве.
Оборудование для производства пенобетонных блоков представляет собой набор из золы, песка, каменного порошка, хвостов, шлака, строительных отходов, цемента и т.д. в качестве основного сырья, через процесс смешивания и вспенивания для формирования микроячеистого пузырькового бетона, а затем после резки, обслуживания и других процессов, автоматического производства легких блоков профессиональной производственной линии.
"Легкий вес" является его основной особенностью, вес продукта обычно составляет 500-800 кг/м³, только 1/4 от обычного бетона, может плавать в воде. Использование этого блока позволяет значительно уменьшить вес здания, повысить эффективность строительства, снизить общую стоимость и повысить сейсмические характеристики.
Применяя немецкую технологию и формулу пенобетона CLC в сочетании с британским процессом парового низкотемпературного твердения CDS, технология является зрелой и надежной, энергосберегающей и экологически чистой, что значительно повышает прочность, гидроизоляцию и теплосберегающие характеристики продукции.
Полностью автоматизированная производственная линия, точная работа ЧПУ, меньше рабочей силы, высокая производительность, низкая стоимость, эффективное обеспечение качества продукции и стабильности производства.
Недавно разработанная специальная пильная система для резки блоков, подходит для длинных и квадратных форм, может резать различные размеры и спецификации, небольшие отходы, низкая стоимость и простота обслуживания.
Полностью автоматическая упаковочная линия без поддонов с разумной структурой и эффективной работой экономит стоимость формовочных плит, решает проблему слипания изделий и повышает эффективность упаковки.
Принятие воздушной системы энергосбережения, не высокотемпературное пропаривание и прессование, защита окружающей среды и низкое потребление энергии, в соответствии с требованиями зеленого производства, для решения проблемы высокого потребления энергии и загрязнения традиционного процесса.
Зола-унос, речной песок, шлак, каменный порошок, промышленные хвосты, строительные отходы и другие материалы могут быть использованы, местные материалы, низкая стоимость сырья, защита окружающей среды и отходов.
Комплект оборудования может производить блоки, облегченные кирпичи, перегородочные плиты, изоляционные плиты и другие продукты для удовлетворения разнообразного рыночного спроса.
Сравнение | Легкий блок (процесс CLC) | Традиционный автоклавный аэрированный кирпич |
---|---|---|
Срок строительства завода | 1-2 месяца | Более 1 года |
Срок окупаемости | 3-6 месяцев | 3-5 лет |
Сумма инвестиций | Может быть изменен по запросу | Более 10 миллионов (малый масштаб) |
Состояние загрязнения | Нет загрязнения, нет сточных вод и выхлопных газов | Высокое энергопотребление, серьезное загрязнение |
Стоимость энергии | Низкая мощность, обслуживание при комнатной или низкой температуре | Зависимость от шаровых мельниц и автоклавов |
Качество продукции | Высокая прочность на сжатие, водонепроницаемость и отсутствие трещин | Легко впитывает воду, легко растрескивается на более поздних стадиях |
Подача → смешивание → заливка → статическая остановка → формовка → резка → обслуживание (пар) → укладка на поддоны → упаковка → доставка
Весь процесс автоматизирован, прост в управлении, эффективен и стабилен.
Производственная площадь: 20-60 метров в ширину, 80-200 метров в длину и более 6 метров в высоту.
Площадь обслуживания: около 2 000-8 000 квадратных метров (корректируется в зависимости от объема производства).
Потребление воды: 80-500 тонн в день; электроэнергии: 200-800 кВт.
Общая площадь: 8-30 му (корректируется в зависимости от масштаба)
Цемент: силикатный цемент 425R (обязательно)
Дополнительные материалы: зола-унос, каменный порошок, речной песок (содержание грязи ≤ 2%), шлаковый порошок и т.д.
Пенообразователь и добавки предоставляются поставщиками оборудования
После внедрения линии по производству легковесного кирпича CLC завод был построен и запущен в производство в течение 3 месяцев, а инвестиционные затраты окупились за полгода. Продукция продается в соседних городах и широко используется в монтаже зданий и новом сельском строительстве.
Компания использует местные ресурсы летучей золы и шлака для получения местного сырья. Производимые легкие кирпичи отличаются водонепроницаемостью и трещиностойкостью, хорошо приняты рынком и стали рекомендованным региональным экологически чистым строительным материалом.
Строительные отходы измельчаются и используются в качестве основного сырья, что не только снижает стоимость сырья, но и решает проблему утилизации отходов. Проект поддерживается местным правительством и имеет как социальную, так и экономическую выгоду.
Мы предоставляем пять основных видов послепродажной поддержки, чтобы обеспечить нашим клиентам бесперебойное производство и непрерывную работу:
📐 Планирование завода и разработка чертежей
🔧 Установка оборудования и обучение технологии производства
🔁 Поставка и быстрая замена изношенных деталей
🛠️ Обслуживание и ремонт на месте
📡 Модернизация технологии и обновление рецептуры
Если вы заинтересованы в оборудовании для производства пенобетонных блоков, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о моделях оборудования, расценках и деталях сотрудничества. Мы готовы предоставить вам профессиональное универсальное решение для строительства и производства завода.
Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.