меню

Оборудование для производства пенобетонных блоков

Мы специализируемся на предоставлении оборудования для производства пенобетонных блоков и комплексных решений, включая проектирование линии по производству пеноблоков, изготовление специального оборудования, руководство производственным процессом и техническую поддержку, чтобы обеспечить производство эффективных и энергосберегающих легких теплоизоляционных блоков.

 

Круглосуточная бесплатная консультация и расценки: +8613766302506 (WhatsApp/WeChat)

Оставьте запрос, и мы свяжемся с вами для предложения решений и консультации по ценам!

 

модель: {{ product.model }}
вес: {{ product.weight }} килограмм

{{ variable.name }}

{{ value.name }}
Запрос на продукт

Оборудование для производства пенобетонных блоков

Оборудование для производства пенобетонных блоков, которое внедряет передовую технологию CLC блока из Германии, может производить различные новые стеновые материалы, такие как пеноблоки, легкие кирпичи, газоблоки и т.д., что соответствует направлению поддержки национальной политики и имеет широкие рыночные перспективы. Производимые кирпичи обладают высокой прочностью, легким весом, водонепроницаемостью и устойчивостью к растрескиванию, которые являются незаменимыми экологичными строительными материалами в современном строительстве.


Что такое оборудование для производства пенобетонных блоков?

Оборудование для производства пенобетонных блоков представляет собой набор из золы, песка, каменного порошка, хвостов, шлака, строительных отходов, цемента и т.д. в качестве основного сырья, через процесс смешивания и вспенивания для формирования микроячеистого пузырькового бетона, а затем после резки, обслуживания и других процессов, автоматического производства легких блоков профессиональной производственной линии.

"Легкий вес" является его основной особенностью, вес продукта обычно составляет 500-800 кг/м³, только 1/4 от обычного бетона, может плавать в воде. Использование этого блока позволяет значительно уменьшить вес здания, повысить эффективность строительства, снизить общую стоимость и повысить сейсмические характеристики.


Семь основных преимуществ оборудования

Во-первых, ведущая международная технология неавтоклавного CLC.

Применяя немецкую технологию и формулу пенобетона CLC в сочетании с британским процессом парового низкотемпературного твердения CDS, технология является зрелой и надежной, энергосберегающей и экологически чистой, что значительно повышает прочность, гидроизоляцию и теплосберегающие характеристики продукции.

Высокоавтоматизированная производственная линия

Полностью автоматизированная производственная линия, точная работа ЧПУ, меньше рабочей силы, высокая производительность, низкая стоимость, эффективное обеспечение качества продукции и стабильности производства.

Эффективная и точная система резки

Недавно разработанная специальная пильная система для резки блоков, подходит для длинных и квадратных форм, может резать различные размеры и спецификации, небольшие отходы, низкая стоимость и простота обслуживания.

Интеллектуальная система паллетирования и упаковки

Полностью автоматическая упаковочная линия без поддонов с разумной структурой и эффективной работой экономит стоимость формовочных плит, решает проблему слипания изделий и повышает эффективность упаковки.

V. Охрана окружающей среды и энергосберегающий процесс обслуживания

Принятие воздушной системы энергосбережения, не высокотемпературное пропаривание и прессование, защита окружающей среды и низкое потребление энергии, в соответствии с требованиями зеленого производства, для решения проблемы высокого потребления энергии и загрязнения традиционного процесса.

Диверсифицированное сырье и контролируемая стоимость

Зола-унос, речной песок, шлак, каменный порошок, промышленные хвосты, строительные отходы и другие материалы могут быть использованы, местные материалы, низкая стоимость сырья, защита окружающей среды и отходов.

Многоцелевое, гибкое производство

Комплект оборудования может производить блоки, облегченные кирпичи, перегородочные плиты, изоляционные плиты и другие продукты для удовлетворения разнообразного рыночного спроса.


Легкий блок против традиционного кирпича с автоклавным твердением

 
 
Сравнение Легкий блок (процесс CLC) Традиционный автоклавный аэрированный кирпич
Срок строительства завода 1-2 месяца Более 1 года
Срок окупаемости 3-6 месяцев 3-5 лет
Сумма инвестиций Может быть изменен по запросу Более 10 миллионов (малый масштаб)
Состояние загрязнения Нет загрязнения, нет сточных вод и выхлопных газов Высокое энергопотребление, серьезное загрязнение
Стоимость энергии Низкая мощность, обслуживание при комнатной или низкой температуре Зависимость от шаровых мельниц и автоклавов
Качество продукции Высокая прочность на сжатие, водонепроницаемость и отсутствие трещин Легко впитывает воду, легко растрескивается на более поздних стадиях

Производственный процесс в общих чертах

Подача → смешивание → заливка → статическая остановка → формовка → резка → обслуживание (пар) → укладка на поддоны → упаковка → доставка

Весь процесс автоматизирован, прост в управлении, эффективен и стабилен.


Требования к инвестициям и сырью

Здание фабрики, вода и электричество:

  • Производственная площадь: 20-60 метров в ширину, 80-200 метров в длину и более 6 метров в высоту.

  • Площадь обслуживания: около 2 000-8 000 квадратных метров (корректируется в зависимости от объема производства).

  • Потребление воды: 80-500 тонн в день; электроэнергии: 200-800 кВт.

  • Общая площадь: 8-30 му (корректируется в зависимости от масштаба)

Основное сырье:

  • Цемент: силикатный цемент 425R (обязательно)

  • Дополнительные материалы: зола-унос, каменный порошок, речной песок (содержание грязи ≤ 2%), шлаковый порошок и т.д.

  • Пенообразователь и добавки предоставляются поставщиками оборудования


Пример клиента: Успешное внедрение в производство во многих местах с замечательными преимуществами.

Пример 1: Новое предприятие по производству строительных материалов в Шаньдуне

После внедрения линии по производству легковесного кирпича CLC завод был построен и запущен в производство в течение 3 месяцев, а инвестиционные затраты окупились за полгода. Продукция продается в соседних городах и широко используется в монтаже зданий и новом сельском строительстве.

Пример 2: Компания по производству материалов для защиты окружающей среды в провинции Хэнань

Компания использует местные ресурсы летучей золы и шлака для получения местного сырья. Производимые легкие кирпичи отличаются водонепроницаемостью и трещиностойкостью, хорошо приняты рынком и стали рекомендованным региональным экологически чистым строительным материалом.

Пример 3: Проект по утилизации строительных отходов в провинции Сычуань

Строительные отходы измельчаются и используются в качестве основного сырья, что не только снижает стоимость сырья, но и решает проблему утилизации отходов. Проект поддерживается местным правительством и имеет как социальную, так и экономическую выгоду.


Безупречная послепродажная сервисная поддержка

Мы предоставляем пять основных видов послепродажной поддержки, чтобы обеспечить нашим клиентам бесперебойное производство и непрерывную работу:

  • 📐 Планирование завода и разработка чертежей

  • 🔧 Установка оборудования и обучение технологии производства

  • 🔁 Поставка и быстрая замена изношенных деталей

  • 🛠️ Обслуживание и ремонт на месте

  • 📡 Модернизация технологии и обновление рецептуры


Свяжитесь с нами

Если вы заинтересованы в оборудовании для производства пенобетонных блоков, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о моделях оборудования, расценках и деталях сотрудничества. Мы готовы предоставить вам профессиональное универсальное решение для строительства и производства завода.

Связаться с нами

Чтобы узнать больше о нашей продукции и решениях, заполните форму ниже, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method